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企業製造執行系統 企業製造執行系統 http://www.gwgplus.com/product_1397487.html 企業製造執行系統, Manufacturing Execution System 工廠自動化與智慧化已經是一個趨勢, 他們將是市場競爭力的主要因素。 「製造執行系統」,也就是Manufacture Execution System,簡稱MES,是用來幫助企業從接獲訂單、進行生產、流程控制一直到產品完成,主動收集及監控製造過程中所產生的生產資料正確性,人員的生產效率、以確保產品生產品質的應用軟體。管理者可以由本系統隨時掌握目前的產線正在生產什麼、生產設備的狀況,生產工序對不對,以及各種生產的狀況。坊間的MES系統許多都是所謂的套裝軟體,是不允許更改的,由於每一家企業工廠接單生產流程都不相同,因此就要屈就於軟體系統的流程,這對大部分的企業變成是導入MES的障礙。因此本團隊開發的MES強調是100%的針對您的需求作客制化,從與ERP(如果有的話)到製令單輸入機台、製程中資料的呈現一直到最後統計與分析的資料呈現,全程針對您的需要客製化。導入MES最重要的是要能與機台的PLC溝通,才能讀取或寫入重要的機台與模具參數,本團隊擁有豐富的PLC介接經驗包括: 三菱、西門子、OMRON等等,也可以與您既有的機台廠商做配合與協調。請跟我們聯繫,我們將請資深工程師至 貴公司進行評估。 關於MES Q&A 一. 問. MES可以結合ERP嗎? 答. 可以,通常製令單都來自ERP或是另外獨立的系統,因此MES必需要整合ERP。   二. 問. MES怎麼整合ERP? 答. 有幾種作法:          a. 直接讀取ERP 資料庫          b. 雙方透過API交換資料           c. ERP先匯出成Excel ,再匯入MES系統。   三. 問. MES可以與機台PLC的參數溝通嗎? 答. 可以的,透過MES可以讀出重要參數例如溫度、壓力、計數器等等進而做警示與統計。 透過MES也可以自動寫入PLC的生產的設定參數 四. 問. MES可以整合那些廠牌的PLC? 答. 我們整合過Mitsubishi、士林電機、Panasonic 、Omron、西門子、Beckhoff。 五. 問. MES可以做哪些統計分析? 答. 包括: 稼動率、生產效能、人員生產效能、異常事件等等可以產生統計表與圖表。印與匯出 。 六. 問. MES包含設備保養與維修的記錄嗎? 答. 有,MES記錄機台計數器如壓鑄模數、開機時間等等,因此可以依據這些記錄自動通知做各級的保養、維修並且讓記錄電子化。方便日後調閱與統計。 七. 問. MES可以讓生產線無紙化嗎? 答. 是的,我們的MES整合了工廠中最常見的文件包括: 標準作業程序、檢驗標準書、檢查表等等。根據製令單生產的產品自動將上述文件自動顯示在生產線的觸控電腦上面,不必再張貼文件。自主檢查、工作日誌、維修記錄等等也是透過觸控螢幕直接填寫與紀錄。 八. 問. MES可以即時呈現產線的那些狀況? 答. 包括:      a.製令單排程狀況。      b. 那些機台正在生產那些產品、進度等等。      c. 現場是否有任何異常狀況?         d. 人力作業流程。 九. 問. 可以從任何地方隨時了解產線狀況嗎? 答. 是的,MES完全Web-based所以可以從任何的瀏覽器甚或手機隨時了解狀況。導入效益資料收集電腦化,成本低,效率高,節省人力與紙上作業。 可即時 (real time) 掌握現場生產數量與品質狀況。 現場流程控制 (routing control),預防製程動線發生錯誤。 維修人員可快速找到維護方法﹐提升維修效率。 可透過網際網路,支援進行遠端資料查詢、監控與管理決策。 提供現場即時視覺管理,有效改善生產與管理績效。 現場資料(如產量、良率、在製品數量等)即時收集、分析與展現。 品質資料的及時分析,做為改善製程或零件採購之參考。 各項生產資料(人力、設備等)之管理,可均衡工作負荷並消除作業流程瓶頸。 提供客觀之資訊,責任工程明確化。 建立公司良好形象,提升客戶信賴度。 1397487
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企業製造執行系統, Manufacturing Execution System 工廠自動化與智慧化已經是一個趨勢, 他們將是市場競爭力的主要因素。 「製造執行系統」,也就是Manufacture Execution System,簡稱MES,是用來幫助企業從接獲訂單、進行生產、流程控制一直到產品完成,主動收集及監控製造過程中所產生的生產資料正確性,人員的生產效率、以確保產品生產品質的應用軟體。管理者可以由本系統隨時掌握目前的產線正在生產什麼、生產設備的狀況,生產工序對不對,以及各種生產的狀況。坊間的MES系統許多都是所謂的套裝軟體,是不允許更改的,由於每一家企業工廠接單生產流程都不相同,因此就要屈就於軟體系統的流程,這對大部分的企業變成是導入MES的障礙。因此本團隊開發的MES強調是100%的針對您的需求作客制化,從與ERP(如果有的話)到製令單輸入機台、製程中資料的呈現一直到最後統計與分析的資料呈現,全程針對您的需要客製化。導入MES最重要的是要能與機台的PLC溝通,才能讀取或寫入重要的機台與模具參數,本團隊擁有豐富的PLC介接經驗包括: 三菱、西門子、OMRON等等,也可以與您既有的機台廠商做配合與協調。請跟我們聯繫,我們將請資深工程師至 貴公司進行評估。 關於MES Q&A 一. 問. MES可以結合ERP嗎? 答. 可以,通常製令單都來自ERP或是另外獨立的系統,因此MES必需要整合ERP。   二. 問. MES怎麼整合ERP? 答. 有幾種作法:          a. 直接讀取ERP 資料庫          b. 雙方透過API交換資料           c. ERP先匯出成Excel ,再匯入MES系統。   三. 問. MES可以與機台PLC的參數溝通嗎? 答. 可以的,透過MES可以讀出重要參數例如溫度、壓力、計數器等等進而做警示與統計。 透過MES也可以自動寫入PLC的生產的設定參數 四. 問. MES可以整合那些廠牌的PLC? 答. 我們整合過Mitsubishi、士林電機、Panasonic 、Omron、西門子、Beckhoff。 五. 問. MES可以做哪些統計分析? 答. 包括: 稼動率、生產效能、人員生產效能、異常事件等等可以產生統計表與圖表。印與匯出 。 六. 問. MES包含設備保養與維修的記錄嗎? 答. 有,MES記錄機台計數器如壓鑄模數、開機時間等等,因此可以依據這些記錄自動通知做各級的保養、維修並且讓記錄電子化。方便日後調閱與統計。 七. 問. MES可以讓生產線無紙化嗎? 答. 是的,我們的MES整合了工廠中最常見的文件包括: 標準作業程序、檢驗標準書、檢查表等等。根據製令單生產的產品自動將上述文件自動顯示在生產線的觸控電腦上面,不必再張貼文件。自主檢查、工作日誌、維修記錄等等也是透過觸控螢幕直接填寫與紀錄。 八. 問. MES可以即時呈現產線的那些狀況? 答. 包括:      a.製令單排程狀況。      b. 那些機台正在生產那些產品、進度等等。      c. 現場是否有任何異常狀況?         d. 人力作業流程。 九. 問. 可以從任何地方隨時了解產線狀況嗎? 答. 是的,MES完全Web-based所以可以從任何的瀏覽器甚或手機隨時了解狀況。導入效益資料收集電腦化,成本低,效率高,節省人力與紙上作業。 可即時 (real time) 掌握現場生產數量與品質狀況。 現場流程控制 (routing control),預防製程動線發生錯誤。 維修人員可快速找到維護方法﹐提升維修效率。 可透過網際網路,支援進行遠端資料查詢、監控與管理決策。 提供現場即時視覺管理,有效改善生產與管理績效。 現場資料(如產量、良率、在製品數量等)即時收集、分析與展現。 品質資料的及時分析,做為改善製程或零件採購之參考。 各項生產資料(人力、設備等)之管理,可均衡工作負荷並消除作業流程瓶頸。 提供客觀之資訊,責任工程明確化。 建立公司良好形象,提升客戶信賴度。
企業製造執行系統
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企業製造執行系統

企業製造執行系統

企業製造執行系統, Manufacturing Execution System

工廠自動化與智慧化已經是一個趨勢, 他們將是市場競爭力的主要因素。 製造執行系統」,也就是Manufacture Execution System,簡稱MES,是用來幫助企業從接獲訂單、進行生產、流程控制一直到產品完成,主動收集及監控製造過程中所產生的生產資料正確性,人員的生產效率、以確保產品生產品質的應用軟體。管理者可以由本系統隨時掌握目前的產線正在生產什麼、生產設備的狀況,生產工序對不對,以及各種生產的狀況。

坊間的MES系統許多都是所謂的套裝軟體,是不允許更改的,由於每一家企業工廠接單生產流程都不相同,因此就要屈就於軟體系統的流程,這對大部分的企業變成是導入MES的障礙。因此本團隊開發的MES強調是100%的針對您的需求作客制化,從與ERP(如果有的話)到製令單輸入機台、製程中資料的呈現一直到最後統計與分析的資料呈現,全程針對您的需要客製化。

導入MES最重要的是要能與機台的PLC溝通,才能讀取或寫入重要的機台與模具參數,本團隊擁有豐富的PLC介接經驗包括: 三菱、西門子、OMRON等等,也可以與您既有的機台廠商做配合與協調。請跟我們聯繫,我們將請資深工程師至 貴公司進行評估。

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關於MES Q&A

一. 問. MES可以結合ERP?
. 可以,通常製令單都來自ERP或是另外獨立的系統,因此MES必需要整合ERP

 

二. 問. MES怎麼整合ERP?

. 有幾種作法:

         a. 直接讀取ERP 資料庫

         b. 雙方透過API交換資料 

         c. ERP先匯出成Excel ,再匯入MES系統。

 

三. 問. MES可以與機台PLC的參數溝通嗎?

. 可以的,透過MES可以讀出重要參數例如溫度、壓力、計數器等等進而做警示與統計。 透過MES也可以自動寫入PLC的生產的設定參數

四. 問. MES可以整合那些廠牌的PLC?

. 我們整合過Mitsubishi、士林電機、Panasonic Omron、西門子、Beckhoff

五. 問. MES可以做哪些統計分析?

. 包括: 稼動率、生產效能、人員生產效能、異常事件等等可以產生統計表與圖表。印與匯出

六. 問. MES包含設備保養與維修的記錄嗎?

. 有,MES記錄機台計數器如壓鑄模數、開機時間等等,因此可以依據這些記錄自動通知做各級的保養、維修並且讓記錄電子化。方便日後調閱與統計。

七. 問. MES可以讓生產線無紙化嗎?

. 是的,我們的MES整合了工廠中最常見的文件包括: 標準作業程序、檢驗標準書、檢查表等等。根據製令單生產的產品自動將上述文件自動顯示在生產線的觸控電腦上面,不必再張貼文件。自主檢查、工作日誌、維修記錄等等也是透過觸控螢幕直接填寫與紀錄。

八. 問. MES可以即時呈現產線的那些狀況?

. 包括:

     a.製令單排程狀況。

     b. 那些機台正在生產那些產品、進度等等。

     c. 現場是否有任何異常狀況?

        d. 人力作業流程。

九. 問. 可以從任何地方隨時了解產線狀況嗎?

. 是的,MES完全Web-based所以可以從任何的瀏覽器甚或手機隨時了解狀況。

導入效益

  • 資料收集電腦化,成本低,效率高,節省人力與紙上作業。
  • 即時 (real time) 掌握現場生產數量與品質狀況。
  • 現場流程控制 (routing control),預防製程動線發生錯誤。
  • 維修人員可快速找到維護方法提升維修效率。
  • 透過網際網路,支援進行遠端資料查詢、監控與管理決策。
  • 提供現場即時視覺管理,有效改善生產與管理績效。
  • 現場資料(如產量、良率、在製品數量等)即時收集、分析展現。
  • 品質資料的及時分析,做為改善製程或零件採購之參考。
  • 各項生產資料(人力、設備等)之管理,可均衡工作負荷並消除作業流程瓶頸。
  • 提供客觀之資訊,責任工程明確化。
  • 建立公司良好形象,提升客戶信賴度。

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